產(chǎn)品 案例 關(guān)于
珠海沖壓件是靠模具生產(chǎn)出來的，學(xué)會(huì)維護(hù)模具有助于提高沖壓件的質(zhì)量，延長沖壓模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，其中脫料板是一個(gè)關(guān)鍵部位，做好日常維護(hù)特別重要，誠瑞豐沖壓廠為你作以下分析。
1. 珠海沖壓件模具的脫料板拆卸
首先用起子將板塊平衡撬起，再將其平衡取出，注意操作前要將模具內(nèi)部清理干凈，螺釘是否已完全拆卸，是否有卡料現(xiàn)象，做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作是很重要的。
2. 珠海沖壓件模具的脫料板組裝
在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入的地方注入潤滑油，再將脫料板平穩(wěn)放入，使用雙手壓到標(biāo)準(zhǔn)位置。如果脫料板太緊，可檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套的定位有沒有問題，細(xì)節(jié)之處有木損傷，位置是否正確。當(dāng)固定板上有壓塊時(shí)，可檢查背板的空間是否充足，脫料板與凹模接觸面在長時(shí)間的壓力作用下會(huì)產(chǎn)生壓痕，進(jìn)而影響工件的精度，常見的不良現(xiàn)象就是尺寸不穩(wěn)定，需要對(duì)脫料板進(jìn)行研磨。有時(shí)還得對(duì)高套筒的精度進(jìn)行確認(rèn)，檢查脫料板是否傾斜，導(dǎo)向是否平穩(wěn)等。
維護(hù)好模具的脫料板對(duì)珠海沖壓件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率都有幫助。
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